+38 (044) 492-99-32

(многоканальный)
Eng

Реконструкция существующих водотрубных котлов на базе горелочного оборудования Oilon типа АСЕ

На волне стремления Украины интегрироваться в Европейский Союз в нашей стране ужесточились требования к экологическим параметрам работы объектов, использующих ископаемое топливо с целью получения тепла.
Под влиянием введения нормативно-правовых документов (НАКАЗ № 541 от 22.10.08) в соответствии с Директивой 2010/75/ЕС перед предприятиями стоит задача модернизации существующих производств с внедрением установок на ископаемых топливах с минимальным количеством выбросов загрязняющих веществ и экологически чистых источников энергии.

 Финский производитель фирма Oilon уже более 50-ти лет занимается разработкой и производством передовых технологий для эффективного сжигания жидких и газообразных органических топлив и получения энергии из альтернативных источников. На данный момент нашей компанией на рынке Украины представлены горелочные устройства и тепловые насосы Oilon SCANCOOL.

В конце 2015 г. Oilon первая компания в мире, которая совершила прорыв в технологии сжигания природного газа, — горелки серии АСЕ (Эйс) с выбросами NOx менее 60 мг/м3 и менее 30 мг/м3 с рециркуляцией дымовых газов.
Данная серия горелочного оборудования удовлетворяет ужесточенные экологические нормы по выбросам и обеспечивает предприятиям экономию природного газа.
Техническая надежность и долговечность оборудования обеспечиваются использованием современных компьютерных программ на этапе проектирования, только высококачественных материалов элементов конструкции оборудования, производством и отгрузкой после опробования на стенде с завода-изготовителя в Финляндии.

Пример CFD-моделирования температурных полей в камере сгорания

Пример CFD-моделирования температурных полей в камере сгорания

 

Контроль и надежная работа каждой горелки обеспечиваются встроенными в каждую горелку автоматическими запальниками и ионизационными датчиками контроля факела. Такой датчик позволяет контролировать
— наличие факела,
— его размеры,
— плотность,
— спектр свечения в заданном диапазоне.
Безопасность эксплуатации горелок обеспечивается современными системами контроля, выполненная на базе контроллеров мировых лидеров.
Горелки АСЕ относятся к промышленной группе и могут применяться в различных отраслях промышленности на установках с использованием газообразного и жидкого топлива.
Наибольшее применение горелки промышленной серии приобрели в теплоэнергетической сфере. Основная часть парка котлов на предприятиях теплоснабжения Украины произведена по разработкам советской эпохи. Существующие конструкции топочных пространств и горелочного оборудования не позволяют уровням выбросов соответствовать жестким требованиям к экологическим параметрам настоящего времени.
Мы предлагаем решение задачи снижения вредных выбросов путем реконструкции данных котлов с установкой горелочных устройств Oilon серии АСЕ и современных систем автоматизации.
В результате реконструкции мы получаем не только гарантированный уровень выбросов оксидов азота до 100 мг и сокращение затрат на топливо, но и современную автоматизированную установку, которая имеет надежную долгосрочную службу с минимальным влиянием человеческого фактора на рабочий процесс. Также, преимуществом данного способа модернизации предприятий является значительно меньшие временные и материальные затраты на оборудование и работы по сравнению с полной заменой комплекса.
Нашей компанией совместно с Oilon были разработаны варианты реконструкции основных типов водогрейных и паровых котлов, установленных на предприятиях Украины.
Ниже представлены решения лишь для основных типов установок. Диапазон мощности горелок данной серии от 1 до 90 МВт позволяет их использование на значительно больших видах оборудования.

 

ПТВМ-30

Котел ПТВМ-30 с газовыми горелками GT-28А.

Котел ПТВМ-30 с газовыми горелками GT-28А.

В ходе реконструкции котла ПТВМ-30 6 горелок, установленные встречно на боковых стенках топки, заменяются двумя горелочными устройствами GT-25А. Для обеспечения места установки горелок с амбразурами меняется размещение нижнего коллектора фронтового экрана топки.
Для крепления горелок в поде котла устанавливается плита на опорах. Для обслуживания горелок под котлом предусмотрен приямок.
Регулирование расхода воздуха происходит по показаниям датчиков О2 и СО на выходе из топочной камеры. Регулирование соотношения топливо/воздух выполняется на каждой горелке встроенными шиберами.
В поставку Oilon также входят клапанные блок подачи природного газа на горелки. Блоки полностью укомплектованы запорно-регулирующей арматурой, КИП и линиями подачи газа и воздуха на запальники каждой горелки.
В случаях устаревшей системы управления котлоагрегата с комплектом горелочного и вспомогательного оборудования поставляется и устанавливается современная система автоматического управления работой и безопасностью. всего комплекса котлоагрегата, объединенные единым шкафом.

 

ПТВМ-50

Котел ПТВМ-50 с горелкой GT-70А.

Котел ПТВМ-50 с горелкой GT-70А.

При реконструкции котла ПТВМ-50 12 горелок, установленные встречно на боковых стенках топки, заменяются горелочным устройством GT-70А.
Работа такого типа с установкой горелки Oilon промышленной группы серии S была проведена на одном из котлов в котельной по ул. Новотрубная, 27 в г. Мариуполе Донецкой области. Подробное описание изменений и оборудование можно ознакомиться на нашем сайте:
Реконструкция котла ПТВМ-50

 

КВ-ГМ-50-150

Для водогрейного котла КВ-ГМ-50-150 техническим решением предусматривается замена двух существующих горелок на две горелки GT-35A с общим воздушным коробом и дутьевым вентилятором.
Реконструкция котла КВ-ГМ-50-180 с установкой двух комбинированных горелок GRT-50S реализована в Центральной котельной МП ЖКХ г. Славутич в 2000-х годах. Особенность реконструкции данного типа котла – минимальное изменение фронтового экрана под амбразуры новых горелочных устройств.

 

Фронт котла (0) КВ-ГМ-50-150 с комбинированными горелками GRT-50S

 

Фронт котла КВ-ГМ-50-150 с комбинированными горелками GRT-50S

Фронт котла КВ-ГМ-50-150 с комбинированными горелками GRT-50S

 

КВ-ГМ-100-150

Котел КВ-ГМ-100-150М с газовыми горелками GT-28А

Котел КВ-ГМ-100-150М с газовыми горелками GT-28А

В ходе реконструкции котла КВ-ГМ-100-150М три установленные горелки на фронтовой стенке топки заменяются четырьмя горелочными устройствами GT-28А. Горелки устанавливаются в два яруса. Для обеспечения мест установки горелок с амбразурами меняется нижняя часть фронтового экрана.
Для обслуживания горелок предусмотрено изменение существующих конструкций лестниц и площадок для обеспечения доступа обслуживающего персонала и обслуживания в соответствии с НПАОП 0.00-1.60-66.
Для подачи, регулирования расхода природного газа для каждой горелки устанавливается газовая линия с электроприводами.
Автоматизация горелочного устройства разработана с целью минимального влияния человеческого фактора на безопасность работы котла, что приводит к его надежной и долгосрочной эксплуатации.
Общая конструкция и конфигурация котлоагрегата остается неизменной.

 

ПТВМ-100

Реконструкция водогрейного котла ПТВМ-100 на базе горелочного оборудования Oilon была выполнена в котельной предприятия «ТЕПЛОФИКАЦИЯ СОФИЯ АД» в Болгарии. Наше предприятие участвовало в разработке технических решений на этапе проектирования.
В целях реконструкции стоял широкий спектр задач: от повышения производительности котла до снижения выбросов NОх в уходящих газах. В результате на котле были установлены 6 горелок Oilon серии S: по 3 горелки с каждой стоны. Горелки установлены в два яруса с уклоном в под камеры с целью обеспечения пространства для развития факела, смещения зоны высоких температур и увеличения времени пребывания продуктов сгорания в топочном пространстве.

 

На данный момент с учетом значительного развития конструкции горелочных устройств мы предлагаем техническое решение для котла ПТВМ-100 с установкой 4-х горелок GT-28A в два ярусам на одной стене.

 

КВ-ГМ-180-150

  

Для котла данного типа с использованием CFD-моделирования было разработано и представлено техническое решение с установкой 8 новых горелок GRT-35A на промежуточных экранах топки, работающих на природном газе и мазуте для достижения номинальной мощности котлоагрегата после реновации. Данная методика гарантирует правильное размещение горелок на стенках котла и распределение факелов такого количества горелок в одном топочном пространстве для достижения полного сгорания и снижения вредных выбросов.
Регулирование расхода воздуха происходит по показаниям датчиков О2 и СО на выходе из топочной камеры. Регулирование соотношения топливо/воздух выполняется на каждой горелке встроенными шиберами. Нормируемые выбросы окислов азота обеспечиваются организацией процесса сжигания и рециркуляцией дымовых газов до 15%.
В поставку Ойлон также входят общий клапанный блок подачи природного газа на котел, состоящий из запорно-регулирующей арматуры, контрольно-измерительных приборов и коммутационного блока.
От общей линии подачи газа через отдельные газовые клапанные блоки топливо подается на каждую горелку. Эти блоки полностью укомплектованы запорно-регулирующей арматурой, КИП и линиями подачи газа и воздуха на запальники каждой горелки.
В случаях устаревшей системы управления котлоагрегата с комплектом горелочного и вспомогательного оборудования поставляется и устанавливается современная система автоматического управления работой и безопасностью. всего комплекса котлоагрегата, объединенная единым шкафом.
Автоматика выполнена на базе контроллера Siemens S7-300, который позволяет визуализировать рабочие процессы в котле на экране монитора и управлять работой котлоагрегата из операторской котельного зала. Также она позволяет в случае установки дополнительного оборудования подключать и прописывать новые сигналы в существующей системе автоматики. Дополнительной опцией можно предусмотреть управление удаленным доступом.

 

Промышленные котлы паропроизводительностью до 500 т/ч.

В 2016 – 2017 гг. были разработаны технические решения по реновации паровых котлоагрегатов, установленных на ТЭЦ Украины. Одно из таких решений было представлено для котла ТГМ-96А паропроизводительностью 480 т/ч.

Установка 18-ти комбинированных горелок GRT-35A на природном газе и мазуте на фронтальном экране котла позволит вырабатывать необходимое количество пара после модернизации. Рециркуляция 15% дымовых газов в воздуховод обеспечивает выбросы NOx до 100 мг/нм3. Через общий короб происходит подача смеси горячего воздуха температурой до 360 оС и дымовых газов рециркуляции для горения.
Надежную работу такого количества горелочных устройств в одной топке в любом режиме обеспечивают встроенные датчики контроля факела и автоматика работы и контроля всех устройств на базе контроллера Siemens S7. Алгоритм работы предусматривает возможность ремонта/замены элементов горелочного устройства в рабочем режиме котлоагрегата. Система управления горелками комплектуется в три шкафа, по одному на каждый ярус, и позволяет интегрировать ее в систему управления котлом.
Представленные технические решения – альтернатива необходимости полной замены объектов теплопроизводства предприятий, обусловленная требованием снижения выбросов NOx и экономии затрат на покупку топлива.
Реконструкция существующих котлоагрегатов с применением передовых технологий сжигания топлива Oilon серии АСЕ, соответствующее всем международным стандартам, позволит:
– обеспечить уровень выбросов предприятия в соответствии с украинскими и европейскими требованиями;
– экономить затраты на приобретение топлива,
– сократить капитальные затраты на модернизацию,
– продлить срок службы котлоагрегата от 5 до 15 лет.
Реализация ваших объектов нашей компанией ООО «РЕАЛЭНЕРГО» в ближайшие годы позволяет Вам смело смотреть в будущее!